Ispezioni in Cina: in produzione e prima della spedizione
Un rapporto di ispezione serve a decidere se pagare, se caricare, se accettare. Per questo deve contenere misure e foto, non opinioni.
Cinque tipi di ispezione
Il tipo di ispezione dipende dal momento in cui si interviene e da quanto costa un difetto non rilevato. Il campionamento segue la norma ISO 2859-1.
Ispezione in produzione
Mentre il lotto è in lavorazione: si intercettano i problemi quando si possono ancora correggere, senza perdere tutta la produzione.
Quando: lotti lunghi o prodotti nuoviIspezioni in produzione →Ispezione pre-spedizione
A lotto finito e imballato: campionamento secondo AQL, verifica dimensionale, funzionale ed estetica, controllo dell'imballo.
Quando: prima di autorizzare il saldoIspezione pre-spedizione →Selezione al 100%
Controllo pezzo per pezzo quando il difetto è critico o il cliente finale non ammette richiami. Include la separazione dei pezzi conformi.
Quando: componenti di sicurezza o difetti ricorrentiSelezione e scarto →Supervisione del carico
Verifica di quantità, imballo, marcatura e condizioni del container durante il carico, con foto e conteggio finale.
Quando: spedizioni miste o prodotti fragiliProdotti e imballi →Ispezioni tecniche speciali
Prove di pressione, controllo saldature, spessori di verniciatura, prove funzionali su valvole e scambiatori.
Quando: HVAC, tubazioni, oleodinamicaIspezioni HVAC e tubazioni →Verifica documentale
Certificati materiale, rapporti di collaudo, dichiarazioni di conformità, marcatura CE: cosa manca per essere in regola.
Quando: prima di importare in EuropaAudit e documenti →Come funziona, in pratica
Richiesta
Prodotto, quantità, data di fine produzione, indirizzo della fabbrica e specifiche di controllo.
Checklist
Prepariamo la lista di controllo con il cliente: quote critiche, difetti ammessi, prove richieste.
In fabbrica
L'ispettore esegue misure e prove, fotografa i difetti e verifica quantità e imballo.
Rapporto
Documento con esito, foto, misure, non conformità e raccomandazione, entro 24-48 ore.
Che cosa contiene il rapporto
- Dati dell'ispezione: data, fabbrica, lotto, quantità ispezionata e livello AQL applicato.
- Esito per categoria di difetto: critico, maggiore, minore, con conteggio.
- Misure dimensionali sulle quote indicate dal cliente, con tolleranza e scarto.
- Documentazione fotografica: prodotto, difetti, imballo, marcatura, etichette.
- Verifica dei documenti: certificati materiale, collaudi, dichiarazioni.
- Raccomandazione finale: spedire, spedire con riserva, non spedire.
Il rapporto è scritto in italiano, con i termini tecnici tradotti in modo coerente con il disegno. Se il cliente vuole, aggiungiamo una call di debriefing il giorno stesso.
Domande frequenti
Che cos'è il livello AQL e chi lo decide?
AQL (Acceptable Quality Limit) è il livello di difettosità accettabile su un lotto. Si decide insieme: in genere si applica AQL 1.0 o 2.5 per i difetti maggiori e 4.0 per i minori, ma per componenti critici chiediamo il controllo al 100%.
Quanto tempo serve per organizzare un'ispezione?
Da 2 a 5 giorni lavorativi dalla conferma, secondo provincia e disponibilità dell'ispezionista. Il rapporto arriva entro 24-48 ore dall'ispezione, con foto, misure e non conformità.
L'ispezione ferma la spedizione se trova difetti?
Non abbiamo potere di fermare un container, ma possiamo consigliare di non caricare e documentare le ragioni. La decisione resta al cliente, con il nostro rapporto in mano.
Quando parte il prossimo lotto?
Diteci la data di fine produzione e la fabbrica: fissiamo l'ispezione e vi mandiamo il rapporto con foto e misure.
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Ningbo Beilinda Import & Export Co., Ltd
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